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三明消防水泵震動故障的原因及消除方法
來源：westok.cn 發布時間：2020年01月08日
1、三明(ming)消(xiao)防水泵電動機(ji)振動常見原因(yin)及(ji)消(xiao)除措施
1）軸承(cheng)偏磨：機組不同心或軸承(cheng)磨損。
消除措(cuo)施：重校機組(zu)同心度(du)，調整或更換軸承。
2）定轉子摩擦：氣(qi)隙不均(jun)勻或軸(zhou)承(cheng)磨(mo)損。
消除措施：重(zhong)新(xin)調整氣隙，調整或更換軸承。
3）轉子不能停在任意位置或動力不平(ping)衡(heng)。
消除措施(shi)：重校轉子靜平衡和動平衡。
4）軸向松(song)動(dong)：螺絲松(song)動(dong)或安裝不良。
消(xiao)除措施：加固基(ji)礎(chu)或擰緊底角螺絲。
6）三相電流(liu)不穩(wen)：轉矩減小(xiao)，轉子(zi)籠條或端環發生故障。
消除措施：檢(jian)查(cha)并修(xiu)理轉子籠條或端(duan)環(huan)。
2、三明消防水(shui)泵振動常見原因(yin)及消除措施
1）手動盤車困難(nan)：泵軸彎曲、軸承磨損(sun)、機組不同心、葉輪碰(peng)泵殼。
消(xiao)除(chu)措施：校(xiao)直泵軸(zhou)、調(diao)(diao)整或更(geng)換軸(zhou)承、重校(xiao)機組同心度、重調(diao)(diao)間隙。
2）泵軸(zhou)擺度過(guo)大：軸(zhou)承和(he)軸(zhou)頸(jing)磨損或間隙(xi)過(guo)大。
消除措施(shi)：修理軸頸、調整或(huo)更換軸承(cheng)。
3）水力不(bu)平衡：葉(xie)輪不(bu)平衡、離心泵個別葉(xie)槽堵塞(sai)或損(sun)壞。
消(xiao)除措施：重(zhong)校葉(xie)(xie)輪靜平衡和動平衡、消(xiao)除堵塞，修理或更換(huan)葉(xie)(xie)輪。
4）軸流(liu)泵(beng)軸功率過大：進水池水位太低， 葉(xie)輪(lun)淹沒深(shen)度(du)不夠，雜物纏繞葉(xie)輪(lun)，泵(beng)汽(qi)蝕損壞(huai)程度(du)不同，葉(xie)輪(lun)缺損。
消除(chu)措施：抬(tai)高進水池水位，降(jiang)低水泵安裝高程消除(chu)雜物,并設置欄污(wu)柵，修理或更換葉(xie)輪。
5）基礎(chu)在振動：基礎(chu)剛度差或底角(jiao)螺絲松(song)動或共振。
消除(chu)措施：加(jia)固基礎、擰緊(jin)地腳螺(luo)絲。D泵_副(fu)本.jpg
6）離心泵機(ji)(ji)組效率急劇下(xia)降或(huo)軸(zhou)流泵機(ji)(ji)組效率略有下(xia)降，伴有汽(qi)蝕噪音。
消(xiao)除措施(shi)：改(gai)變水泵轉速，避開共振區域，查明發(fa)生(sheng)汽(qi)蝕(shi)的原因(yin)，采取(qu)措施(shi)消(xiao)除汽(qi)蝕(shi)。
3、三明(ming)消防水泵(beng)其它原因引起的機組振動及消除措施
1）攔污柵(zha)堵(du)塞，進水池水位降低。
消除(chu)措施：欄(lan)污柵清污，加設欄(lan)污柵清污裝(zhuang)置(zhi) 。
2）前池(chi)(chi)與(yu)進(jin)水(shui)(shui)池(chi)(chi)設計不(bu)(bu)合理，進(jin)水(shui)(shui)流道與(yu)泵不(bu)(bu)配套(tao)使進(jin)水(shui)(shui)條件惡化。 消(xiao)除措施：欄污(wu)(wu)柵(zha)清污(wu)(wu)，加設欄污(wu)(wu)柵(zha)清污(wu)(wu)裝置合理設計與(yu)該(gai)進(jin)前池(chi)(chi)、進(jin)水(shui)(shui)池(chi)(chi)和(he)進(jin)水(shui)(shui)流道的設計。
3）形成虹吸時(shi)間(jian)過長，使機組較長時(shi)間(jian)在非設(she)計(ji)工(gong)況運行。
消除措施：加設(she)抽真空(kong)裝置，合理設(she)計與改(gai)進(jin)虹吸式出水流道(dao)。
4）進水管道固定不(bu)牢或引(yin)起共振。
消除措施：加(jia)設管道鎮墩和支墩，加(jia)固管道支撐，改(gai)變運(yun)行參數，改(gai)變運(yun)行參數避開共振區。
5）拍門(men)反復撞(zhuang)(zhuang)擊(ji)門(men)座或關閉撞(zhuang)(zhuang)擊(ji)力(li)過(guo)大(da)。
消除措施(shi)：流道（或管道）出(chu)口(kou)前設排(pai)氣孔，合理設計拍(pai)門采取控制措施(shi)，減小拍(pai)門關閉時的撞擊力。
6）出水(shui)管道內壓力(li)急劇變化及水(shui)錘作用。
消除措施(shi)：緩閉閥及(ji)調壓井(jing)等其它防(fang)止水(shui)錘(chui)措施(shi)。
7）機(ji)組啟動和停(ting)機(ji)順(shun)序(xu)不合理，致(zhi)使水(shui)泵進水(shui)條(tiao)件惡化。
消除(chu)措施(shi)：優化開機(ji)和停(ting)機(ji)順序。
1）軸承(cheng)偏磨：機組不同心或軸承(cheng)磨損。
消除措(cuo)施：重校機組(zu)同心度(du)，調整或更換軸承。
2）定轉子摩擦：氣(qi)隙不均(jun)勻或軸(zhou)承(cheng)磨(mo)損。
消除措施：重(zhong)新(xin)調整氣隙，調整或更換軸承。
3）轉子不能停在任意位置或動力不平(ping)衡(heng)。
消除措施(shi)：重校轉子靜平衡和動平衡。
4）軸向松(song)動(dong)：螺絲松(song)動(dong)或安裝不良。
消(xiao)除(chu)措施：擰緊螺絲，檢查安裝(zhuang)質量。
消(xiao)除措施：加固基(ji)礎(chu)或擰緊底角螺絲。
6）三相電流(liu)不穩(wen)：轉矩減小(xiao)，轉子(zi)籠條或端環發生故障。
消除措施：檢(jian)查(cha)并修(xiu)理轉子籠條或端(duan)環(huan)。
2、三明消防水(shui)泵振動常見原因(yin)及消除措施
1）手動盤車困難(nan)：泵軸彎曲、軸承磨損(sun)、機組不同心、葉輪碰(peng)泵殼。
消(xiao)除(chu)措施：校(xiao)直泵軸(zhou)、調(diao)(diao)整或更(geng)換軸(zhou)承、重校(xiao)機組同心度、重調(diao)(diao)間隙。
2）泵軸(zhou)擺度過(guo)大：軸(zhou)承和(he)軸(zhou)頸(jing)磨損或間隙(xi)過(guo)大。
消除措施(shi)：修理軸頸、調整或(huo)更換軸承(cheng)。
3）水力不(bu)平衡：葉(xie)輪不(bu)平衡、離心泵個別葉(xie)槽堵塞(sai)或損(sun)壞。
消(xiao)除措施：重(zhong)校葉(xie)(xie)輪靜平衡和動平衡、消(xiao)除堵塞，修理或更換(huan)葉(xie)(xie)輪。
4）軸流(liu)泵(beng)軸功率過大：進水池水位太低， 葉(xie)輪(lun)淹沒深(shen)度(du)不夠，雜物纏繞葉(xie)輪(lun)，泵(beng)汽(qi)蝕損壞(huai)程度(du)不同，葉(xie)輪(lun)缺損。
消除(chu)措施：抬(tai)高進水池水位，降(jiang)低水泵安裝高程消除(chu)雜物,并設置欄污(wu)柵，修理或更換葉(xie)輪。
5）基礎(chu)在振動：基礎(chu)剛度差或底角(jiao)螺絲松(song)動或共振。
消除(chu)措施：加(jia)固基礎、擰緊(jin)地腳螺(luo)絲。D泵_副(fu)本.jpg
6）離心泵機(ji)(ji)組效率急劇下(xia)降或(huo)軸(zhou)流泵機(ji)(ji)組效率略有下(xia)降，伴有汽(qi)蝕噪音。
消(xiao)除措施(shi)：改(gai)變水泵轉速，避開共振區域，查明發(fa)生(sheng)汽(qi)蝕(shi)的原因(yin)，采取(qu)措施(shi)消(xiao)除汽(qi)蝕(shi)。
3、三明(ming)消防水泵(beng)其它原因引起的機組振動及消除措施
1）攔污柵(zha)堵(du)塞，進水池水位降低。
消除(chu)措施：欄(lan)污柵清污，加設欄(lan)污柵清污裝(zhuang)置(zhi) 。
2）前池(chi)(chi)與(yu)進(jin)水(shui)(shui)池(chi)(chi)設計不(bu)(bu)合理，進(jin)水(shui)(shui)流道與(yu)泵不(bu)(bu)配套(tao)使進(jin)水(shui)(shui)條件惡化。 消(xiao)除措施：欄污(wu)(wu)柵(zha)清污(wu)(wu)，加設欄污(wu)(wu)柵(zha)清污(wu)(wu)裝置合理設計與(yu)該(gai)進(jin)前池(chi)(chi)、進(jin)水(shui)(shui)池(chi)(chi)和(he)進(jin)水(shui)(shui)流道的設計。
3）形成虹吸時(shi)間(jian)過長，使機組較長時(shi)間(jian)在非設(she)計(ji)工(gong)況運行。
消除措施：加設(she)抽真空(kong)裝置，合理設(she)計與改(gai)進(jin)虹吸式出水流道(dao)。
4）進水管道固定不(bu)牢或引(yin)起共振。
消除措施：加(jia)設管道鎮墩和支墩，加(jia)固管道支撐，改(gai)變運(yun)行參數，改(gai)變運(yun)行參數避開共振區。
5）拍門(men)反復撞(zhuang)(zhuang)擊(ji)門(men)座或關閉撞(zhuang)(zhuang)擊(ji)力(li)過(guo)大(da)。
消除措施(shi)：流道（或管道）出(chu)口(kou)前設排(pai)氣孔，合理設計拍(pai)門采取控制措施(shi)，減小拍(pai)門關閉時的撞擊力。
6）出水(shui)管道內壓力(li)急劇變化及水(shui)錘作用。
消除措施(shi)：緩閉閥及(ji)調壓井(jing)等其它防(fang)止水(shui)錘(chui)措施(shi)。
7）機(ji)組啟動和停(ting)機(ji)順(shun)序(xu)不合理，致(zhi)使水(shui)泵進水(shui)條(tiao)件惡化。
消除(chu)措施(shi)：優化開機(ji)和停(ting)機(ji)順序。
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