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從哪些方面提高水泵的抗汽蝕措施
來源：westok.cn 發布時間：2022年12月10日
福州水泵長期運行有時會出現汽蝕空化，我們該從哪些方面提高呢？具體實施的措施有哪些？
1、提(ti)高水泵進液裝(zhuang)置(zhi)有(you)效氣蝕(shi)余量(liang)的措施(shi)
 （1）將(jiang)水泵(beng)上吸裝(zhuang)置改(gai)為(wei)倒灌裝(zhuang)置；
（2）減小水泵吸(xi)上(shang)裝置(zhi)泵的安裝高度；
（3）增加泵前貯(zhu)液罐中液面的壓力，以提高水泵有效氣(qi)蝕余量。
（4）減小(xiao)泵前管(guan)(guan)路(lu)(lu)上的流動損失，例如在要求范(fan)圍盡量(liang)(liang)縮短管(guan)(guan)路(lu)(lu)，減小(xiao)管(guan)(guan)路(lu)(lu)中(zhong)的流速，減少(shao)彎管(guan)(guan)和閥門，盡量(liang)(liang)加大閥門開度等。
2、提高水(shui)泵本身抗氣蝕性能(neng)的措施
（2）采用(yong)雙(shuang)吸葉(xie)輪(lun)，讓液流從葉(xie)輪(lun)兩(liang)側同(tong)時進入葉(xie)輪(lun)，則截面增加一(yi)倍(bei)，流速可減少一(yi)倍(bei)。
（3）采用前置誘導葉輪(lun)，使液(ye)流在前置誘導輪(lun)中提(ti)前作功，以提(ti)高液(ye)流壓力(li)。
（4）采用抗氣蝕(shi)的材(cai)料，實踐表明，材(cai)料的強度、硬度、韌性(xing)越高，化學穩(wen)定性(xing)越好，抗氣蝕(shi)的性(xing)能越強。
3、下降汽(qi)蝕余量(liang)
適(shi)當(dang)變大葉輪(lun)入(ru)口直徑和(he)變大葉片(pian)寬度(du)，可降低水泵臨界(jie)空化裕度(du)，降低葉輪(lun)入(ru)口速度(du)和(he)相對(dui)速度(du)，減少氣泡產(chan)生，采用(yong)在多級泵葉輪(lun)、感(gan)應輪(lun)和(he)設置感(gan)應輪(lun)的(de)方法，產(chan)生壓力輪(lun)在同軸裝配后共同工作，在此過(guo)程中對(dui)泵葉輪(lun)進料(liao)增壓的(de)壓力，以提高泵的(de)抗(kang)氣蝕性能。
4、提(ti)高過流元件數據(ju)的抗空(kong)化能(neng)力
選(xuan)擇(ze)(ze)具有較強(qiang)(qiang)的抗(kang)氣(qi)蝕(shi)水泵(beng)材質部件，要(yao)有效降(jiang)低水泵(beng)過流部件的損(sun)壞，延長水泵(beng)使用時(shi)間，例如可以選(xuan)擇(ze)(ze)錳、青銅和(he)不銹(xiu)鋼等材質進行鑄造，表面采用聚合物涂層或激(ji)光噴涂的方法，其水泵(beng)的抗(kang)氣(qi)蝕(shi)能力就會增強(qiang)(qiang)。
5、提高(gao)設備防氣蝕能力(li)
泵進水設(she)(she)備和管道系(xi)統(tong)的設(she)(she)置(zhi)與氣(qi)蝕裕(yu)(yu)度(du)有著密切(qie)的關系(xi)，為了滿足水泵動態壓(ya)降的要求，須規(gui)劃出進水設(she)(she)備，盡可(ke)能(neng)提高泵廠家引(yin)進的氣(qi)蝕裕(yu)(yu)度(du)。
1、提(ti)高水泵進液裝(zhuang)置(zhi)有(you)效氣蝕(shi)余量(liang)的措施(shi)
 （1）將(jiang)水泵(beng)上吸裝(zhuang)置改(gai)為(wei)倒灌裝(zhuang)置；
（2）減小水泵吸(xi)上(shang)裝置(zhi)泵的安裝高度；
（3）增加泵前貯(zhu)液罐中液面的壓力，以提高水泵有效氣(qi)蝕余量。
（4）減小(xiao)泵前管(guan)(guan)路(lu)(lu)上的流動損失，例如在要求范(fan)圍盡量(liang)(liang)縮短管(guan)(guan)路(lu)(lu)，減小(xiao)管(guan)(guan)路(lu)(lu)中(zhong)的流速，減少(shao)彎管(guan)(guan)和閥門，盡量(liang)(liang)加大閥門開度等。
2、提高水(shui)泵本身抗氣蝕性能(neng)的措施
（1）改進泵的(de)(de)(de)吸入口(kou)至葉(xie)(xie)輪(lun)附近(jin)的(de)(de)(de)結(jie)構設計。變大過流面積，變大葉(xie)(xie)輪(lun)蓋板段(duan)的(de)(de)(de)曲率半徑，減(jian)小液流急劇加速(su)與(yu)降壓(ya)，適當減(jian)少(shao)(shao)葉(xie)(xie)片(pian)的(de)(de)(de)厚度，并將葉(xie)(xie)片(pian)修圓(yuan)，使其(qi)接近(jin)流線形，也可以減(jian)少(shao)(shao)繞流葉(xie)(xie)片(pian)頭部的(de)(de)(de)加速(su)與(yu)降壓(ya)，提(ti)(ti)高(gao)葉(xie)(xie)輪(lun)和葉(xie)(xie)片(pian)部分(fen)表面光潔(jie)度以減(jian)小阻力損失(shi)，將葉(xie)(xie)片(pian)邊向葉(xie)(xie)輪(lun)延伸(shen)，使液流提(ti)(ti)前(qian)接受(shou)作功，提(ti)(ti)高(gao)壓(ya)力。
（2）采用(yong)雙(shuang)吸葉(xie)輪(lun)，讓液流從葉(xie)輪(lun)兩(liang)側同(tong)時進入葉(xie)輪(lun)，則截面增加一(yi)倍(bei)，流速可減少一(yi)倍(bei)。
（3）采用前置誘導葉輪(lun)，使液(ye)流在前置誘導輪(lun)中提(ti)前作功，以提(ti)高液(ye)流壓力(li)。
（4）采用抗氣蝕(shi)的材(cai)料，實踐表明，材(cai)料的強度、硬度、韌性(xing)越高，化學穩(wen)定性(xing)越好，抗氣蝕(shi)的性(xing)能越強。
3、下降汽(qi)蝕余量(liang)
適(shi)當(dang)變大葉輪(lun)入(ru)口直徑和(he)變大葉片(pian)寬度(du)，可降低水泵臨界(jie)空化裕度(du)，降低葉輪(lun)入(ru)口速度(du)和(he)相對(dui)速度(du)，減少氣泡產(chan)生，采用(yong)在多級泵葉輪(lun)、感(gan)應輪(lun)和(he)設置感(gan)應輪(lun)的(de)方法，產(chan)生壓力輪(lun)在同軸裝配后共同工作，在此過(guo)程中對(dui)泵葉輪(lun)進料(liao)增壓的(de)壓力，以提高泵的(de)抗(kang)氣蝕性能。
4、提(ti)高過流元件數據(ju)的抗空(kong)化能(neng)力
選(xuan)擇(ze)(ze)具有較強(qiang)(qiang)的抗(kang)氣(qi)蝕(shi)水泵(beng)材質部件，要(yao)有效降(jiang)低水泵(beng)過流部件的損(sun)壞，延長水泵(beng)使用時(shi)間，例如可以選(xuan)擇(ze)(ze)錳、青銅和(he)不銹(xiu)鋼等材質進行鑄造，表面采用聚合物涂層或激(ji)光噴涂的方法，其水泵(beng)的抗(kang)氣(qi)蝕(shi)能力就會增強(qiang)(qiang)。
5、提高(gao)設備防氣蝕能力(li)
泵進水設(she)(she)備和管道系(xi)統(tong)的設(she)(she)置(zhi)與氣(qi)蝕裕(yu)(yu)度(du)有著密切(qie)的關系(xi)，為了滿足水泵動態壓(ya)降的要求，須規(gui)劃出進水設(she)(she)備，盡可(ke)能(neng)提高泵廠家引(yin)進的氣(qi)蝕裕(yu)(yu)度(du)。
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