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漳州自平衡多級泵安裝使用、調試、常見問題處理
來源：westok.cn 發布時間：2020年06月22日
漳州自平衡多級泵安裝方案：
1、安裝(zhuang)前，應仔細檢查流道內有無(wu)硬、雜(za)物，以免(mian)運行時(shi)損壞葉輪及泵(beng)體(ti);
2、仔細(xi)檢查(cha)水(shui)泵(beng)機(ji)組，確定其在運輸過(guo)程(cheng)中無損壞，應(ying)機(ji)組各部件完好;
5、在泵的(de)近、出口(kou)管(guan)路上安裝(zhuang)(zhuang)調節閥，在泵出口(kou)附(fu)近安裝(zhuang)(zhuang)壓力表，壓力表應(ying)裝(zhuang)(zhuang)在遠離閥門的(de)直管(guan)段(duan)中(zhong)間(jian)，以表值的(de)準確性，以控制水泵在額定或用(yong)戶要(yao)求的(de)工礦內運行(xing)，確保(bao)泵的(de)正常使用(yong);
6、如水泵機組(zu)工作位置存在(zai)吸(xi)程，應在(zai)吸(xi)入管路的(de)吸(xi)入口安裝底閥(fa);
7、排出管路如裝逆止(zhi)閥(fa)應裝在閘閥(fa)的外面;
8、泵的(de)安(an)裝方式分為(wei)硬(ying)性聯接(jie)安(an)裝和柔性聯接(jie)安(an)裝。(視情況(kuang)而定)
漳(zhang)州自平衡(heng)多級泵的(de)調試(shi)：
水泵機組及附件(jian)安(an)裝(zhuang)完(wan)畢后，需進行單機試驗，水泵單機運轉2個小時，在有條件(jian)的情況下，進行帶(dai)負荷試驗。
水泵(beng)的單(dan)機試驗按(an)以下方法和步驟進行：
1、檢查配電柜是(shi)(shi)否符(fu)合要(yao)求(qiu)，及電機接線端(duan)子(zi)是(shi)(shi)否符(fu)合產(chan)品要(yao)求(qiu)。
2、將電機與水泵聯軸器的鍵拆下，使電機與水泵脫離。
3、將電機(ji)進行(xing)點(dian)試車，檢查轉向(xiang)及(ji)聲音是否正常。
4、將電機與水泵用鍵(jian)連接起來，手動盤車，檢(jian)查水泵轉動時是否有(you)雜音。
5、對(dui)水(shui)(shui)泵機組進行點(dian)試車。在水(shui)(shui)泵沒有水(shui)(shui)的(de)情(qing)況下，不易(yi)長時間啟(qi)動水(shui)(shui)泵，以免損壞(huai)水(shui)(shui)泵的(de)軸承。
6、將水泵(beng)的出口閥(fa)門關(guan)閉，打(da)開閥(fa)門，排除泵(beng)體內空(kong)氣(qi)。啟動水泵(beng)機組，觀察管道(dao)上的壓(ya)(ya)力表數值，并對試驗管道(dao)的閘閥(fa)進(jin)行調節，用來控(kong)制管道(dao)壓(ya)(ya)力，使管道(dao)壓(ya)(ya)力達到水漳州(zhou)自平衡多(duo)級泵(beng)正(zheng)常工作的壓(ya)(ya)力值。
7、觀察安(an)全(quan)閥(fa)(fa)啟動壓力(li)(li)值，并對安(an)全(quan)閥(fa)(fa)調節，使安(an)全(quan)閥(fa)(fa)啟動壓力(li)(li)值為水泵工作壓力(li)(li)值的(de)1.1 倍。
8、檢查各閥門及管件、焊口是否有滲漏現(xian)象。
自平衡多級(ji)泵試運轉時應(ying)符合下列要求：
1、各固定連(lian)接部位不應(ying)有松動。
2、轉(zhuan)子及各運(yun)動(dong)部(bu)件運(yun)轉(zhuan)正常，不(bu)得(de)有異常聲響和磨擦(ca)現象(xiang)。
3、附屬(shu)系統的(de)運轉應正常;管道連接應牢固無滲漏。
4、滑動(dong)軸(zhou)承(cheng)的(de)溫(wen)度(du)不(bu)應大于70℃;滾動(dong)軸(zhou)承(cheng)的(de)溫(wen)度(du)不(bu)應大于80℃;特(te)殊軸(zhou)承(cheng)的(de)溫(wen)度(du)應符(fu)合設(she)備技術文件的(de)規定。
5、泵(beng)的安全保護和電控裝置及各部分(fen)儀表均應靈敏、正確。
1、安裝(zhuang)前，應仔細檢查流道內有無(wu)硬、雜(za)物，以免(mian)運行時(shi)損壞葉輪及泵(beng)體(ti);
2、仔細(xi)檢查(cha)水(shui)泵(beng)機(ji)組，確定其在運輸過(guo)程(cheng)中無損壞，應(ying)機(ji)組各部件完好;
3、安裝時，管路重量不允許加在泵上，以免使(shi)泵變形(xing)、影(ying)響正常運行;(如條(tiao)件許可，一般情況下應對水泵機(ji)組采取隔震(zhen)措施，將大限度(du)地(di)減小機(ji)組及管路系統(tong)的(de)震(zhen)動及引(yin)發低頻共振(zhen)的(de)可能(neng))
5、在泵的(de)近、出口(kou)管(guan)路上安裝(zhuang)(zhuang)調節閥，在泵出口(kou)附(fu)近安裝(zhuang)(zhuang)壓力表，壓力表應(ying)裝(zhuang)(zhuang)在遠離閥門的(de)直管(guan)段(duan)中(zhong)間(jian)，以表值的(de)準確性，以控制水泵在額定或用(yong)戶要(yao)求的(de)工礦內運行(xing)，確保(bao)泵的(de)正常使用(yong);
6、如水泵機組(zu)工作位置存在(zai)吸(xi)程，應在(zai)吸(xi)入管路的(de)吸(xi)入口安裝底閥(fa);
7、排出管路如裝逆止(zhi)閥(fa)應裝在閘閥(fa)的外面;
8、泵的(de)安(an)裝方式分為(wei)硬(ying)性聯接(jie)安(an)裝和柔性聯接(jie)安(an)裝。(視情況(kuang)而定)
漳(zhang)州自平衡(heng)多級泵的(de)調試(shi)：
水泵機組及附件(jian)安(an)裝(zhuang)完(wan)畢后，需進行單機試驗，水泵單機運轉2個小時，在有條件(jian)的情況下，進行帶(dai)負荷試驗。
水泵(beng)的單(dan)機試驗按(an)以下方法和步驟進行：
1、檢查配電柜是(shi)(shi)否符(fu)合要(yao)求(qiu)，及電機接線端(duan)子(zi)是(shi)(shi)否符(fu)合產(chan)品要(yao)求(qiu)。
2、將電機與水泵聯軸器的鍵拆下，使電機與水泵脫離。
3、將電機(ji)進行(xing)點(dian)試車，檢查轉向(xiang)及(ji)聲音是否正常。
4、將電機與水泵用鍵(jian)連接起來，手動盤車，檢(jian)查水泵轉動時是否有(you)雜音。
5、對(dui)水(shui)(shui)泵機組進行點(dian)試車。在水(shui)(shui)泵沒有水(shui)(shui)的(de)情(qing)況下，不易(yi)長時間啟(qi)動水(shui)(shui)泵，以免損壞(huai)水(shui)(shui)泵的(de)軸承。
6、將水泵(beng)的出口閥(fa)門關(guan)閉，打(da)開閥(fa)門，排除泵(beng)體內空(kong)氣(qi)。啟動水泵(beng)機組，觀察管道(dao)上的壓(ya)(ya)力表數值，并對試驗管道(dao)的閘閥(fa)進(jin)行調節，用來控(kong)制管道(dao)壓(ya)(ya)力，使管道(dao)壓(ya)(ya)力達到水漳州(zhou)自平衡多(duo)級泵(beng)正(zheng)常工作的壓(ya)(ya)力值。
7、觀察安(an)全(quan)閥(fa)(fa)啟動壓力(li)(li)值，并對安(an)全(quan)閥(fa)(fa)調節，使安(an)全(quan)閥(fa)(fa)啟動壓力(li)(li)值為水泵工作壓力(li)(li)值的(de)1.1 倍。
8、檢查各閥門及管件、焊口是否有滲漏現(xian)象。
自平衡多級(ji)泵試運轉時應(ying)符合下列要求：
1、各固定連(lian)接部位不應(ying)有松動。
2、轉(zhuan)子及各運(yun)動(dong)部(bu)件運(yun)轉(zhuan)正常，不(bu)得(de)有異常聲響和磨擦(ca)現象(xiang)。
3、附屬(shu)系統的(de)運轉應正常;管道連接應牢固無滲漏。
4、滑動(dong)軸(zhou)承(cheng)的(de)溫(wen)度(du)不(bu)應大于70℃;滾動(dong)軸(zhou)承(cheng)的(de)溫(wen)度(du)不(bu)應大于80℃;特(te)殊軸(zhou)承(cheng)的(de)溫(wen)度(du)應符(fu)合設(she)備技術文件的(de)規定。
5、泵(beng)的安全保護和電控裝置及各部分(fen)儀表均應靈敏、正確。
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