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裝配龍巖多級泵轉子的對中方法
來源：westok.cn 發布時間：2020年06月22日
在龍巖水泵的裝配過程中，有許多裝配技術。現龍巖水泵簡要介紹多級泵組裝過程中轉子組對中的方法：
裝配(pei)中(zhong)(zhong)一個非常(chang)重(zhong)要的問題(ti)是檢查葉(xie)(xie)輪(lun)出(chu)口中(zhong)(zhong)心(xin)和(he)導(dao)葉(xie)(xie)(導(dao)流板(ban))中(zhong)(zhong)心(xin)是否(fou)相(xiang)同(tong)，即每個葉(xie)(xie)輪(lun)出(chu)口中(zhong)(zhong)心(xin)必須與導(dao)葉(xie)(xie)中(zhong)(zhong)心(xin)對(dui)齊。“中(zhong)(zhong)心(xin)一致(zhi)”的調整(zheng)不僅可以(yi)泵(beng)的正常(chang)工(gong)作效率，而且可以(yi)避免不動或葉(xie)(xie)輪(lun)前后磨(mo)損的危害。
一種：
1.將軸連同吸(xi)入端套(tao)筒和(he)鍵一起放(fang)入吸(xi)入殼體中。
2.安(an)裝一級(ji)葉(xie)(xie)輪和(he)葉(xie)(xie)輪固定套(tao)，使(shi)(shi)葉(xie)(xie)輪靠(kao)(kao)近(jin)前(qian)軸(zhou)套(tao)。然后移動(dong)泵軸(zhou)，使(shi)(shi)一級(ji)葉(xie)(xie)輪出口(kou)中心(xin)與一級(ji)導(dao)葉(xie)(xie)中心(xin)一致(zhi)。此時，在泵軸(zhou)前(qian)端相(xiang)對于(yu)填料壓蓋(gai)端面(mian)的軸(zhou)上做一個(ge)標記，以(yi)便(bian)于(yu)檢查葉(xie)(xie)輪和(he)導(dao)向翼(yi)的對準情況。當一級(ji)葉(xie)(xie)輪出口(kou)中心(xin)與導(dao)向翼(yi)對齊時，應(ying)注意葉(xie)(xie)輪應(ying)靠(kao)(kao)近(jin)前(qian)軸(zhou)套(tao)。此時，葉(xie)(xie)輪不能靠(kao)(kao)近(jin)吸入殼體(ti)。
3.中間段鋪一(yi)層綠(lv)殼(ke)紙墊后，安裝中間段和(he)二級葉(xie)輪。然(ran)后依次安裝葉(xie)輪固定套、中段和(he)三級葉(xie)輪，直至泵(beng)殼(ke)，安裝泵(beng)體螺栓(shuan)和(he)螺母，擰緊螺母。
4.安裝平(ping)(ping)衡(heng)板，用(yong)軸(zhou)套和軸(zhou)套鎖(suo)緊螺母鎖(suo)緊平(ping)(ping)衡(heng)板。將(jiang)平(ping)(ping)衡(heng)板壓在(zai)平(ping)(ping)衡(heng)環上，檢(jian)查泵(beng)軸(zhou)前端的標(biao)記。如(ru)果(guo)標(biao)記位置(zhi)不變(bian)，則(ze)表(biao)示一級葉(xie)輪(lun)出口中心與一級導葉(xie)中心對(dui)(dui)齊(qi)(qi)。由于葉(xie)輪(lun)與導葉(xie)之間(jian)的距離在(zai)裝配前已測量并調整為相等，因此各級葉(xie)輪(lun)分別與相應的導葉(xie)對(dui)(dui)齊(qi)(qi)。如(ru)果(guo)標(biao)記位置(zhi)改變(bian)，說明平(ping)(ping)衡(heng)盤輪(lun)轂(gu)與末級葉(xie)輪(lun)輪(lun)轂(gu)之間(jian)的墊片厚度不合適，只要調整墊片厚度，問題就可以解決。
二(er)類
檢查(cha)和調(diao)整轉(zhuan)子的軸(zhou)向(xiang)(xiang)位移(yi)(yi)。當葉(xie)輪(lun)出口與導翼中心一致時(shi)，葉(xie)輪(lun)兩(liang)側有(you)適(shi)當的間隙(xi)。在(zai)安(an)裝平衡(heng)(heng)板之前，葉(xie)輪(lun)兩(liang)側的運動范圍稱(cheng)為轉(zhuan)子的軸(zhou)向(xiang)(xiang)位移(yi)(yi)。平衡(heng)(heng)板安(an)裝后(hou)，當平衡(heng)(heng)板靠近(jin)平衡(heng)(heng)環(huan)時(shi)，轉(zhuan)子不可能向(xiang)(xiang)吸(xi)入方向(xiang)(xiang)移(yi)(yi)動，只能向(xiang)(xiang)排出方向(xiang)(xiang)移(yi)(yi)動。因此在(zai)安(an)裝平衡(heng)(heng)板后(hou)，檢查(cha)轉(zhuan)子的軸(zhou)向(xiang)(xiang)位移(yi)(yi)。如(ru)果(guo)(guo)等于規定(ding)值(zhi)，則表(biao)示對中良好;如(ru)果(guo)(guo)小(xiao)于規定(ding)值(zhi)，則表(biao)示葉(xie)輪(lun)偏向(xiang)(xiang)排出端(duan);如(ru)果(guo)(guo)大(da)于規定(ding)值(zhi)，則表(biao)示葉(xie)輪(lun)偏向(xiang)(xiang)吸(xi)入端(duan)。
三(san)類
1.將(jiang)軸連(lian)同吸(xi)(xi)入端套筒(tong)和鍵一起放入吸(xi)(xi)入殼體中。
2.安裝一級葉(xie)(xie)輪和葉(xie)(xie)輪固定套，使葉(xie)(xie)輪靠近前軸套。
3.中間段鋪一層綠殼紙墊后，安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)中間段和二級(ji)葉輪(lun)。然后依次安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)葉輪(lun)固(gu)定套(tao)、中段和三級(ji)葉輪(lun)，直至(zhi)泵(beng)殼，安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)泵(beng)體螺栓和螺母，對(dui)稱擰緊(jin)螺母。安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)長度大于(yu)平衡盤輪(lun)轂長度與(yu)總(zong)位(wei)移之和的專(zhuan)用固(gu)定套(tao)，安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)軸套(tao)并用鎖(suo)緊(jin)螺母鎖(suo)緊(jin)。
4.將轉(zhuan)子向前推至限，然(ran)后(hou)以前填料壓蓋端面為基準(zhun)在(zai)泵軸上做標記(ji)，再將轉(zhuan)子向后(hou)拉至限，然(ran)后(hou)在(zai)基準(zhun)軸上做標記(ji)，測量總位移。
5.拆卸(xie)固定套后(hou)，安(an)裝平衡(heng)(heng)板(ban)并(bing)將(jiang)其鎖定。使平衡(heng)(heng)板(ban)靠近(jin)平衡(heng)(heng)環并(bing)在(zai)軸上(shang)做標記。然后(hou)將(jiang)轉子向(xiang)后(hou)拉至終點，并(bing)在(zai)軸上(shang)做標記。測(ce)量(liang)(liang)兩(liang)個標記之間(jian)的距離。如果等于(yu)總排量(liang)(liang)的一半，葉(xie)(xie)輪(lun)的出口中心與導葉(xie)(xie)的中心相同。否(fou)則，應調(diao)整(zheng)平衡(heng)(heng)盤輪(lun)轂與末(mo)級葉(xie)(xie)輪(lun)輪(lun)轂之間(jian)的墊片厚度，以(yi)滿足要求。
裝配(pei)中(zhong)(zhong)一個非常(chang)重(zhong)要的問題(ti)是檢查葉(xie)(xie)輪(lun)出(chu)口中(zhong)(zhong)心(xin)和(he)導(dao)葉(xie)(xie)(導(dao)流板(ban))中(zhong)(zhong)心(xin)是否(fou)相(xiang)同(tong)，即每個葉(xie)(xie)輪(lun)出(chu)口中(zhong)(zhong)心(xin)必須與導(dao)葉(xie)(xie)中(zhong)(zhong)心(xin)對(dui)齊。“中(zhong)(zhong)心(xin)一致(zhi)”的調整(zheng)不僅可以(yi)泵(beng)的正常(chang)工(gong)作效率，而且可以(yi)避免不動或葉(xie)(xie)輪(lun)前后磨(mo)損的危害。
“一致中(zhong)心”主要由平(ping)衡板的(de)(de)位(wei)置決定。在泵運行過程中(zhong)，平(ping)衡盤(pan)前后(hou)移動，直接影響葉輪出(chu)口中(zhong)心與導翼的(de)(de)一致性。由于平(ping)衡板工(gong)作，它在一個小的(de)(de)間隙內(通常為0.1-0.25mm)，具有平(ping)衡的(de)(de)環境(jing)保(bao)護，自動平(ping)衡軸向(xiang)力。因此，當平(ping)衡板靠近(jin)平(ping)衡環時，檢(jian)查并(bing)調整“一致中(zhong)心”。
一種：
1.將軸連同吸(xi)入端套(tao)筒和(he)鍵一起放(fang)入吸(xi)入殼體中。
2.安(an)裝一級(ji)葉(xie)(xie)輪和(he)葉(xie)(xie)輪固定套(tao)，使(shi)(shi)葉(xie)(xie)輪靠(kao)(kao)近(jin)前(qian)軸(zhou)套(tao)。然后移動(dong)泵軸(zhou)，使(shi)(shi)一級(ji)葉(xie)(xie)輪出口(kou)中心(xin)與一級(ji)導(dao)葉(xie)(xie)中心(xin)一致(zhi)。此時，在泵軸(zhou)前(qian)端相(xiang)對于(yu)填料壓蓋(gai)端面(mian)的軸(zhou)上做一個(ge)標記，以(yi)便(bian)于(yu)檢查葉(xie)(xie)輪和(he)導(dao)向翼(yi)的對準情況。當一級(ji)葉(xie)(xie)輪出口(kou)中心(xin)與導(dao)向翼(yi)對齊時，應(ying)注意葉(xie)(xie)輪應(ying)靠(kao)(kao)近(jin)前(qian)軸(zhou)套(tao)。此時，葉(xie)(xie)輪不能靠(kao)(kao)近(jin)吸入殼體(ti)。
3.中間段鋪一(yi)層綠(lv)殼(ke)紙墊后，安裝中間段和(he)二級葉(xie)輪。然(ran)后依次安裝葉(xie)輪固定套、中段和(he)三級葉(xie)輪，直至泵(beng)殼(ke)，安裝泵(beng)體螺栓(shuan)和(he)螺母，擰緊螺母。
4.安裝平(ping)(ping)衡(heng)板，用(yong)軸(zhou)套和軸(zhou)套鎖(suo)緊螺母鎖(suo)緊平(ping)(ping)衡(heng)板。將(jiang)平(ping)(ping)衡(heng)板壓在(zai)平(ping)(ping)衡(heng)環上，檢(jian)查泵(beng)軸(zhou)前端的標(biao)記。如(ru)果(guo)標(biao)記位置(zhi)不變(bian)，則(ze)表(biao)示一級葉(xie)輪(lun)出口中心與一級導葉(xie)中心對(dui)(dui)齊(qi)(qi)。由于葉(xie)輪(lun)與導葉(xie)之間(jian)的距離在(zai)裝配前已測量并調整為相等，因此各級葉(xie)輪(lun)分別與相應的導葉(xie)對(dui)(dui)齊(qi)(qi)。如(ru)果(guo)標(biao)記位置(zhi)改變(bian)，說明平(ping)(ping)衡(heng)盤輪(lun)轂(gu)與末級葉(xie)輪(lun)輪(lun)轂(gu)之間(jian)的墊片厚度不合適，只要調整墊片厚度，問題就可以解決。
二(er)類
檢查(cha)和調(diao)整轉(zhuan)子的軸(zhou)向(xiang)(xiang)位移(yi)(yi)。當葉(xie)輪(lun)出口與導翼中心一致時(shi)，葉(xie)輪(lun)兩(liang)側有(you)適(shi)當的間隙(xi)。在(zai)安(an)裝平衡(heng)(heng)板之前，葉(xie)輪(lun)兩(liang)側的運動范圍稱(cheng)為轉(zhuan)子的軸(zhou)向(xiang)(xiang)位移(yi)(yi)。平衡(heng)(heng)板安(an)裝后(hou)，當平衡(heng)(heng)板靠近(jin)平衡(heng)(heng)環(huan)時(shi)，轉(zhuan)子不可能向(xiang)(xiang)吸(xi)入方向(xiang)(xiang)移(yi)(yi)動，只能向(xiang)(xiang)排出方向(xiang)(xiang)移(yi)(yi)動。因此在(zai)安(an)裝平衡(heng)(heng)板后(hou)，檢查(cha)轉(zhuan)子的軸(zhou)向(xiang)(xiang)位移(yi)(yi)。如(ru)果(guo)(guo)等于規定(ding)值(zhi)，則表(biao)示對中良好;如(ru)果(guo)(guo)小(xiao)于規定(ding)值(zhi)，則表(biao)示葉(xie)輪(lun)偏向(xiang)(xiang)排出端(duan);如(ru)果(guo)(guo)大(da)于規定(ding)值(zhi)，則表(biao)示葉(xie)輪(lun)偏向(xiang)(xiang)吸(xi)入端(duan)。
三(san)類
1.將(jiang)軸連(lian)同吸(xi)(xi)入端套筒(tong)和鍵一起放入吸(xi)(xi)入殼體中。
2.安裝一級葉(xie)(xie)輪和葉(xie)(xie)輪固定套，使葉(xie)(xie)輪靠近前軸套。
3.中間段鋪一層綠殼紙墊后，安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)中間段和二級(ji)葉輪(lun)。然后依次安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)葉輪(lun)固(gu)定套(tao)、中段和三級(ji)葉輪(lun)，直至(zhi)泵(beng)殼，安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)泵(beng)體螺栓和螺母，對(dui)稱擰緊(jin)螺母。安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)長度大于(yu)平衡盤輪(lun)轂長度與(yu)總(zong)位(wei)移之和的專(zhuan)用固(gu)定套(tao)，安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)軸套(tao)并用鎖(suo)緊(jin)螺母鎖(suo)緊(jin)。
4.將轉(zhuan)子向前推至限，然(ran)后(hou)以前填料壓蓋端面為基準(zhun)在(zai)泵軸上做標記(ji)，再將轉(zhuan)子向后(hou)拉至限，然(ran)后(hou)在(zai)基準(zhun)軸上做標記(ji)，測量總位移。
5.拆卸(xie)固定套后(hou)，安(an)裝平衡(heng)(heng)板(ban)并(bing)將(jiang)其鎖定。使平衡(heng)(heng)板(ban)靠近(jin)平衡(heng)(heng)環并(bing)在(zai)軸上(shang)做標記。然后(hou)將(jiang)轉子向(xiang)后(hou)拉至終點，并(bing)在(zai)軸上(shang)做標記。測(ce)量(liang)(liang)兩(liang)個標記之間(jian)的距離。如果等于(yu)總排量(liang)(liang)的一半，葉(xie)(xie)輪(lun)的出口中心與導葉(xie)(xie)的中心相同。否(fou)則，應調(diao)整(zheng)平衡(heng)(heng)盤輪(lun)轂與末(mo)級葉(xie)(xie)輪(lun)輪(lun)轂之間(jian)的墊片厚度，以(yi)滿足要求。
上一條：
實用的寧德離心泵操作規程的主要方法
下一條：
立式消防泵的壓鑄件與壓鑄模鍛加工毛坯的差別
